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一般状况下，水下切割全过程多从被切割工件的边缘开始，向正中间切割，直到断开；但有时候受结构特点或自然环境限制，应从正中间开始切割。
从工件边缘开始切割时， 将割条端部触及工件边缘，并垂直平分切割面，使割条内孔骑到工件边缘凸线上，随后合闸起弧。 是选用接触法引弧，开始时 是不必移动割条，待工件边缘产生凹型口后再渐渐地向正中间移动，开始正常切割；也可在边缘周边（离边缘线的间距不超过11mm）引弧，引弧后快速向边缘移动，使边缘口产生凹口，随后再向正中间逐渐切割。
从正中间开始切割时，要比从边缘开始切割非常容易一些。 将割条端部触及工件，使之与工件的切割面成80°～85°角，随后选用接触法或划擦法引弧。引弧后维持原地不动，直到割穿后再开始正常切割。
水下管道堵漏是铺设在河流、湖泊和海洋中用于输送气体和松散固体的管道。水下管道堵漏不受水深、地形等条件影响，运输效率高，能耗少。将两端焊接桩基的梁悬挂在水上，桩基放入桩基两侧的桩中，梁的底部根据中间桩的位置在潜水员的水中标出。此外，梁的悬挂面下降后，中间桩基可处于标记位置它们精确地焊接在梁的底部，使得三根梁底部的桩基可以烧结在水中具有实际桩间距的梁上。水下安装桩基、承台和横梁，水下时将三个承台的焊接横梁吊入水中管道泄漏时，水下管道堵漏的潜水员的水下定位帽套在桩顶上。然后，根据桩基上预留的螺栓孔，在钢管桩的适当位置开孔，穿过螺栓后拧紧螺母固定桩基础和桩。
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水下焊接与切割是水下工程结构的安装、维修施工中不可缺少的重要工艺手段。它们常被用于海上救捞、海洋能源、海洋采矿等海洋工程和大型水下设施的施工过程中。 水下焊接有干法、湿法和局部干法三种。 （一）干法焊接 这是采用大型气室罩住焊件、焊工在气室内施焊的方法，由于是在干燥气相中焊接，其安全性较好。在深度超过空气的潜入范围时，由于增加了空气环境中局部氧气的压力，容易产生火星。因此应在气室内使用惰性或半惰性气体。干法焊接时，焊工应穿戴特制防火、耐高温的防护服。 与湿法和局部干法焊接相比，干法焊接安全性好，但使用局限性很大，应用不普遍。 （二）局部干法焊接 局部干法是焊工在水中施焊，人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法，其安全措施与湿法相似。 由于局部干法还处于研究之中，因此使用尚不普遍。
水下氧气切割： 即使在陆地上，这也不算是个轻松的活。你得稳定地对着切割口，不能晃动太多。水下就更麻烦了，黄色的管子是纯氧管，用于切割时的氧气供应，但这也会使得潜水员在作业时眼前全是气泡，加上为了保护眼睛的黑玻璃，在不断晃动的水环境下，基本职能靠手感来进行切割。 切割好了，切割面几乎是一道直线，切割得不好，那就是坑坑洼洼的，搞不好还把工件的其他部分搞得退火过度，彻底废掉。 至于切割后的打磨，安装等后续工序，跟陆地上区别不大，但由于水压的存在，作业强度是在陆地上的数倍。
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①火焰切割：氢作为可燃气体用于水中火焰切割。乙炔在水深约15米的压力下会分解，导致爆炸，因此没有得到广泛应用。 ②电弧-氧切割：工件通过空心切割产生的电弧熔化，熔化金属通过空心切割产生的氧气吹出，形成切口。用钢管或碳化硅等陶瓷管涂上稳弧剂，防水涂料或环氧树脂。氧气切割压力应高于水深压力0.5~0.7兆帕。弧氧切割速度高于火焰切割，技术要求低，设备简单，是水中解体的常用方法。 ③熔化极水喷射电弧切割：用高压喷射水吹出熔化金属。切口表面干净，背面挂渣少。熔化极连续输送，切割电流大，切割速度高，无氧，是一种非常发达的水下快速切割方法。
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