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试压完毕紧接着就要回填,未试压的焊口要预留出来。PE燃气管沟回填,注意不要把大的石头杂物回填。容易引起PE燃气管破坏的几种方式的问题。绿化市政工程队PE燃气管的破坏。温度对PE燃气管的影响,在遇到高温时PE燃气管容易破坏。施工过程中外界环境对PE燃气管的影响。PE燃气管在农村的铺设也会成为一个必然,PE燃气管在性价比上还是要强于钢管的,但也存在着自身的不足。PE燃气管设计是否合理,基本就是管材能否正确选择,压力计算是否得当的问题。设计也是引发PE燃气管泄露的首要原因。施工问题,也就是PE燃气管材管件能否正确选择,管材管件焊接是否牢靠的问题。人为破坏的问题,也就是对地下PE燃气管网不熟悉还进行盲目开挖盲目施工的问题。
长期损耗的问题,PE燃气管都是有寿命的,过了年限不及时更换的问题。PE燃气管突发泄露的抢修办法及方案。PE燃气管马鞍修补法,这种办法只适用于PE燃气管有划痕或有小孔泄露不严重的时候。PE燃气管带气换管法,这种办法适用于110及以下的口径,采用夹扁断气进行局部换管的方法。PE燃气管封堵装置带气换管法,适用于大于110口径的PE燃气管进行抢修换管或末端带气换管。试压PE燃气管道连接,管线上设有球阀的在球阀处设成连接点,试压的管线距离不宜超过500米。PE燃气管吹扫,介质用压缩空气,温度不得超过40度。PE燃气管强度试验,通入压缩空气,缓慢升压,压力达到设计压力的1.5倍,检查是否漏气,稳压一个小时。
无压差视为合格。PE燃气管严密性试验,强度试验合格后,压力降为设计压力的1.15倍,保压24小时,每小时记录一次。PE燃气管电熔连接的规定与方法。PE燃气管连洁端应切割平整,PE燃气管电熔连接的焊接接头应进行外观检验。PE燃气管在施工过程中电熔焊接时不可或缺的一种连接方法。PE燃气管焊口不应有熔融材料从PE燃气管件内流出。PE燃气管电熔焊接完成后,观察孔一定要达到生产厂家的要求。PE燃气管焊口符合电熔连接中的外观规定。PE燃气管的施工标准与规范。在PE燃气管的使用过程中,管道铺设的质量是影响PE燃气管寿命的主要因素。PE燃气管的铺设更为重要,能按照正常的施工标准与施工规范来进行铺设才可以发挥PE燃气管的优越性能。
PE燃气管施工前的准备工作,最重要的是要观察好图纸验收好PE燃气管材管件。严格按照图纸来进行开挖PE燃气管沟。保证PE燃气管沟底部的平整。PE燃气管沟内PE燃气管的敷设。PE燃气管的连接与装配工作。PE燃气管的试压,遵循1.5倍的原则。采用无杂物的细沙或沙土来进行PE燃气管沟回填夯实。PE燃气管越来越多的代替钢管应用到了天然气的传输工程中,起着不可替代的作用。PE燃气管的沟槽回填时一定要夯实。正确使用PE燃气管热熔焊接机和电熔焊接机,严格按照操作规程来施工。PE燃气管的强度没钢管强,在回填的时候一定要注意不能有砖头瓦块之类的杂物,下管时和回填时都要铺一层细沙。PE燃气管的安装普遍存在使用不合格的PE燃气管。



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产品使用主要原材料情况,是否为合格的燃气专用料;(7) 规定的生产资质是否具备等方面,只有具有上述条件的企业和产品才是用户可赖的。一种为浮动球球阀,即阀芯在阀体内可相对浮动,依靠两端的密封圈压紧阀芯而稳定,这种PE球阀应该适用于口径较小的阀门(一般为6200及以下),6250及以上规格的PE球阀由于管径较大,受到的单向压力相当大(可达上百公斤),扭矩会大大增加,严重影响阀门的正常启闭;其次,浮动阀球在大压力下,对密封圈的单边挤压力增大,影响密封圈的弹性和使用寿命,严重时造成管道低压内漏,因此大规格PE球阀我们建议应考虑选用固定球球阀产品,这样可以有效消除大规格PE球阀出现低压内漏的隐患和降低阀门的启闭扭矩。
方便使用。(1)PE球阀在生产企业出厂检验中,按照国际标准IS010933和欧洲标准ENl555-4的要求,每一个阀门均要进行三个必检项目:外观检验、扭矩检测、密封性能检验,合格达标方能出厂。由于PE球阀的检验具有一定的特殊性,除外观检验外,扭矩、密封检验项目一般用户不具备检测条件,特别是带压密封性能检验,绝不能用金属阀门的方法来PE阀门,有的用户甚至用千斤顶来顶紧PE阀门,这样会严重损坏阀门。因此可凭生产企业检验合格证作为合格的依据,用户应妥善保管产品合格证(含产品检验报告)、使用说明书、质量保等技术资料,作为工程验收报告和产品质量保证之用。(2)阀门的现场保护,PE阀门应在安装前拆除包装,以保持焊接区域的洁净。
阀门在搬运和安装过程中,均应保持开启状态。阀门安装处底部土层应予夯实或铺设混凝土,阀门应与管道对齐,操作杆轴线垂直于地面。阀门安装后,应将回填土夯密实,保证阀门和护套的稳固,以免在阀门启闭过程中,产生晃动或移动,影响阀门的性能和管道与阀门的连接,严重者会损坏阀门。PE球阀在保持包装不损坏、不受热源和化学品污染的情况下,在库房存放不宜超过三年。(3)无放散PE球阀可直埋,不需砌阀门井,用护套管代替了阀门井,金属小井盖代替了大井盖,既经济又实用;放散阀需砌阀门浅井,露出放散阀即可,放散阀以下主阀部分可直埋。(4)阀门的安装焊接完全等同于PE管道的烤接,φ63及以下的阀门与管道焊接必须采用电熔套筒连接。
φ90及以上的阀门与管道焊接则热熔对按和电熔连接均可,PE80等级球阀与不同材料等纫(如NPEl00)、不同壁厚(如SDRl7.6系列)的管道和钢骨架PE复合管道的连接必须用电熔套筒焊接。所有焊接方法和质量检验均应符合 聚乙烯燃气管道工程技术规范。(1)PE管道系统在施工过程中应严格保证智路内部的清洁,避免砂土进入管道内,因为管道防有砂土,会对管道元件设备,如阀门、调压器等造成损伤和破坏。管道内的泥沙杂质会积聚阀腔庙外,使PE阀门无常启闭;泥沙还会磨损阀志(阀芯一般用聚丙烯或尼龙等抗腐蚀塑料产品加工成),导致阀门内漏。PE管道应在阀门等元件设备安装前进行吹扫, 聚乙烯燃气管道工程技术规范中对PE管道吹扫有严格的要求和验收标准。



城市燃气输配管网是城市燃气工程的重要组成部分,PE燃气管网造价占燃气工程总造价的比例很大(约40%),因此研究燃气管网的经济造价和经济运行有着十分重要的意义。对PE燃气管道与钢管的经济性能比较如下:PE燃气管厂家的价格比目前常用的燃气钢管的优势是众所周知,DN200以下的管道,PE管比钢管便宜;小管径PE管道一般采用电熔连接,PE管件价格高;对于大大管径的PE管,由于壁厚较厚,其价格较钢管高,但可采用热熔连接,节省管件费用,而且寿命长(PE管的使用寿命为50年,钢管的使用寿命按 计委煤气设施折旧费年限定为18年)、无需防腐,其综合价仍比钢管投资低。
因PE燃气管厂家有柔韧性强,完全可以在地面上预制好,再放入管沟,不需做工作坑,故PE管施工管沟的土方量比钢管施工管沟的土方量小一些。中压钢质燃气管道在安装焊接过中必须经无损探伤等一笔可贵的费用,检测程序也比较复杂;而PE燃气管检测程序、检测方法和手段简单有效,检测费很小。总之,燃气PE管材料和安装费用较钢管具备明显优势,PE燃气管厂家的综合经济性能是远远优于钢管的。
在PE燃气管生产过程中,始终如一贯彻“安全 ,预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部下发的相关规定和文件,把PE燃气管安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故的发生。影响PE燃气管生产质量的因素主要有以下这些方面:螺杆转速对PE燃气管质量的影响,螺杆转速的选择直接影响PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家产量和质量。
螺杆转速既取决于挤出机大小,一边取决上管径大小。转速增加,挤出量增加,物料受到的剪切力大,有助于物料的塑化,但是物料在螺杆内的停留时间较短,过高的摩擦热使PE燃气管内壁比较粗糙、管材强度下降,因此,螺杆转速的控制应根据产量、产品外观和物理力学性能要求全面权衡。PE燃气管厂家牵引速度因素对其质量的影响:牵引速度直接影响产品壁厚。牵引速度应与挤出速度相配合,通常是牵引速度比管材挤出速度高1%~10%。温度对PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家产品质量的影响,温度是影响PE燃气管的主要因索,温度过低,塑化不好,温度过高,物料易分解。温度的控制应根据原配方、挤出机及机头结构、螺杆转速等因素确定。加工硬HDPE硅芯管时,因加工温度与分解温度颇为接近,生产中应严格控制各点的料温。同时注意测温仪表的误差及测量点的位置。
