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铜材高纯化
为了提高铜材的导电性能，目前我们不断更新冶炼技术和合成技术，把铜材纯度从99.5%提升到目前的99.9999%。使其 限度地减少杂质对导电、导热性的影响。典型应用实例如网络传输连接导线用高纯铜、电真空器件用高纯无氧铜、精确制导和高保真号传输及超导体用单晶铜和超纯铜等。
铜材合金向高纯化发展的另一方面表现在合金铜材中，其要求铜合金基体的高纯净化，以保证材料具备更高的综合性能。
2. 铜材产品分类
铜材与铜材合金加工按照外形可以分为板材、带材、箔材、排材、管材、棒材、线材和型材等八个大类。一般来讲，当带材的厚度小于0.1毫米时称为箔材（我国海关称厚度小于0.15毫米为箔材），棒材和线材的划分除了直条和卷盘外，通常将直径小于5毫米的卷盘状称为线材，而以直条供应的称为小棒。至于管材和板材，这些一般人都明白就不做过多说明。一、铜材合金表面清洗、防锈处理
常规紫铜带现货和加工材质牌 如下：H59H62H65H68H70C28000C27200C27000C26200C26000C36000C3604C3602C3603T2TP2TU1TU0C10100C11000C12200C12000QSn4-3QSn4-4-2.5QSn4-4-4QSn5-5-5QSn6-6-3QSn4-0.3QSn6.5-0.1QSn6.5-0.4QSn7-0.2QSn8-0.3QSn10-1QAl9-4QAl9-2QAl10-3QAl10-3-1.5QAl9-4-4-2QAl10-4-4-2QAl9-5-1-1QAl10-5。
1、铜母线表面光洁的影响因素相对于其它金属而言，铜具有良好的耐腐蚀性，但在高温、、酸雾等环境中仍会发生化学变化，导致表面变色。在铜母线生产和储运过程中，不同程度地存在这些不利环境条件，会对表面质量产生一定影响。
目前，大多数铜材及铜材合金本身呈碱性，极易失去电子发生氧化。特别是铜材合金本身各种元素间存在电位差异，因而在湿热环境中极易腐蚀变色，因此铜材清洗后防止变色是表面清洗的一个重要工序。
目前铜材及铜材合金防变色抑制剂已有400多种，其中应用最广泛的是采用BTA以及BTA诱导的脂肪酸氨化合物，烷基氨化物机缓蚀剂在铜材及铜材合金表面形成一种稳定的保护膜。为进一步提高铜材的钝化性能，一般钝化剂都是以BTA为主的复配钝化剂。在连续清洗机列中，钝化工艺常用于烘干前铜带处理，也可加入脱脂液或酸洗液中，使脱脂、酸洗一次完成，称为复合处理工艺，钝化剂的使用条件是：浓度0.1%，温度40～60℃，处理时间不少于4～5s。
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