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聚丙烯纤维的基本原理:混凝土和水在硬底化全过程中的凝固反映,造成混泥土容积收拢,及其中后期随意水挥发造成的收拢。龙岩聚丙烯纤维当混泥土的抗压强度低于1mpa时，3-7d疑胶期微裂痕的发展趋势约为70%。在混泥土中添加一系列混凝土结构水泥砂浆化学纤维后，化学纤维能够 快速匀称地遍布在混泥土中产生混泥土的杂乱模板支撑体系，分散化混泥土的方位地应力，避免混泥土原始缝隙的产生和发展趋势，清除或降低原始微缝隙的总数和经营规模，进一步提高混泥土的抗裂纤维和防水层工作能力，提升混泥土的延展性，进而增加混泥土的使用期。除此之外，因为化学纤维自身具备一定的抗压强度，龙岩聚丙烯纤维化学纤维在混泥土中分布均匀，产生钢筋锚固实际效果，可以在一瞬间消化吸收一定的损害动能。 聚丙烯纤维的关键作用 *提升粘聚性； *提升防水层性能； *提升耐冲击性和耐磨性能； *提升混凝土防冻剂性能； *提升延展性； *提升混泥土的抗火性，提升抗爆性； *提升混泥土商品的品质
现代高新混凝土工程中，混凝土的应用向着高强度、大流动度方向发展。龙岩聚丙烯纤维随着混凝土强度和坍落度的提高，水泥的和用量不断增加，由此带来的副作用是水化热加剧，混凝土的凝固收缩量加大，收缩应力变大，裂缝数量增多。此外，随着建筑构件向大体积、大面积、形状复杂多样的方向发展，向地下空间的发展，混凝土内的应力大而复杂，裂缝的出现亦较以往多得多。因此，从混凝土防水的角度看，除了注重混凝土抗渗性（密实度）外，龙岩聚丙烯纤维更注意由于混凝土抗裂性不足而引起的渗漏，特别是高标号的混凝土。 应用微纤维混凝土进行抗裂防水的新技术，即在混凝土中添加适量的聚丙烯纤维是克服混凝土开裂的有效途径。纤维在混凝土中形成的乱向支撑体系，产生了一种有效的二级加强效果，能够有效地减少混凝土的早期泌水，降低混凝土中的孔隙率，并且减少混凝土的早期干缩。 通过分析聚丙烯纤维混凝土的防水机理，说明在混凝土中掺加适量的聚丙烯纤维能有效地提高混凝土材料的抗裂防渗性能。
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混凝土的均质性。混凝土在浇灌后，龙岩聚丙烯纤维通常都会发生离析现象，即比重较大的骨料下沉与水泥砂浆有所分离，同时混凝土表面出现析水，并因此降低了混凝土的均质性，使混凝土上、下部位的性能出现差异，严重时还会使混凝土出现裂缝。而在混凝土中掺加适量聚丙烯纤维后，均匀分布于混凝土中的纤维，可以起到承托作用并阻止上述离析现象的发生，从而保证了混凝土的均质性。 提高混凝土的抗渗性。龙岩聚丙烯纤维掺入聚丙烯纤维可大幅度提高水泥基材的抗渗性，这也要归功于均匀分布在混凝土基材中的数以千万计的细纤维。掺加纤维的混凝土基材，在限制收缩的条件下，因失水干缩而引发裂缝，但由于纤维存在阻裂作用，从而显著减少了初始裂缝的数量，有效地抑制了裂缝的宽度和长度，从而大大降低了生成连通裂缝的可能性。
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